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常見問題
壓花：由于帶材折皺、斷帶等原因導致軋輥輥面不規則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現象。
擦傷：表現為鋁板表面成束狀分布傷痕。產生原因：機械或人工使鋁板產生層與層之間的錯動。
翹邊：因經軋制或剪切后，帶材邊部翹起。
腐蝕：表現為鋁單板表面有點狀或片狀的白斑或黑斑。產生原因：生產、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。
表面油污：表現為表面有臟污。產生原因：冷^油臟，吹風不力。
劃傷：表現為鋁板表面有線條分布的傷痕。產生原因：導板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產生劃傷；人工檢查抬放不當。
側邊彎曲：板、帶的縱向側邊呈現向某一側彎曲的非平直狀態。產生原因：軋機兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側厚度不一致等。
表面有黑點：鋁板表面有針狀黑點。產生原因：爐液不清潔。
擦傷：表現為鋁板表面成束狀分布傷痕。產生原因：機械或人工使鋁板產生層與層之間的錯動。
翹邊：因經軋制或剪切后，帶材邊部翹起。
腐蝕：表現為鋁單板表面有點狀或片狀的白斑或黑斑。產生原因：生產、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。
表面油污：表現為表面有臟污。產生原因：冷^油臟，吹風不力。
劃傷：表現為鋁板表面有線條分布的傷痕。產生原因：導板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產生劃傷；人工檢查抬放不當。
側邊彎曲：板、帶的縱向側邊呈現向某一側彎曲的非平直狀態。產生原因：軋機兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側厚度不一致等。
表面有黑點：鋁板表面有針狀黑點。產生原因：爐液不清潔。
- 上一個：鋁單板的加工方法主要有哪些
